泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣混凝土打包線的采用實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動(dòng)化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高，采用釜后打包機(jī)的好處：
1.加氣塊打包線比手工包裝快得多，加氣塊打包線能有效地保證包裝質(zhì)量。
2.采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個(gè)操作，破碎率減少，降低了人工打包的廢品率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益。
3.加氣塊打包線可根據(jù)包裝物品的要求，按照需要的形態(tài)、大小，得到規(guī)格一致的包裝物。
4。自動(dòng)化程度高，自動(dòng)感應(yīng)打包，壓緊、穿帶、焊接、切帶一次性完成，節(jié)約了加氣塊打包的時(shí)間，節(jié)省了大量的人工，提高了效率。
加氣混凝土板全稱蒸壓加氣混凝土板，是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，以lv粉為發(fā)氣材料，配以經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片，經(jīng)加水?dāng)嚢琛沧⒊尚汀㈩A(yù)養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)制成的多氣孔板材。
1、保溫隔熱（0.11導(dǎo)熱系數(shù)）：其保溫、隔熱性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍。
2、輕質(zhì)高強(qiáng)（比重0.5）：為普通混凝土的1/4、粘土磚的1/3，比水還輕，和木材相當(dāng)；立方體抗壓強(qiáng)度≥4mpa。特別是在鋼結(jié)構(gòu)工程中采用蒸壓加氣混凝土板作圍護(hù)結(jié)構(gòu)就更能發(fā)揮其自重輕、強(qiáng)度高、延性好、抗震能力強(qiáng)的優(yōu)越性。
3、耐火、阻燃（墻板材—4小時(shí)耐火）：加氣混凝土為無(wú)機(jī)物，不會(huì)燃燒，而且在高溫下也不會(huì)產(chǎn)生有害氣體；同時(shí)，加氣混凝土導(dǎo)熱系數(shù)很小，這使得熱遷移慢，能有效阻擋火災(zāi)，并保護(hù)其結(jié)構(gòu)不受火災(zāi)影響。
4、可加工：可鋸、可鉆、可磨、可釘，更容易地體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。
5、吸聲、隔音：以其厚度不同可降低30～50分貝噪音。
6、承載能力：風(fēng)荷載、雪荷載及動(dòng)荷載。
7、耐久性好：加氣混凝土板是一種硅酸鹽板，不存在老化問題，也不易風(fēng)化，是一種耐久的建筑材料，其正常使用壽命完全可以和各類性建筑物的壽命相匹配。
8、綠色環(huán)保材料：加氣混凝土板沒有有害物質(zhì)溢出。
加氣混凝土的原料分為單一鈣質(zhì)材料加氣混凝土和混合鈣質(zhì)材料加氣混凝土兩類。其中單一鈣質(zhì)材料的有水泥-砂加氣混凝土；石灰-砂加氣混凝土；石灰-粉煤灰加氣混凝土和石灰-凝灰?guī)r加氣混凝土。混合鈣質(zhì)材料的有：水泥-石灰-砂加氣混凝土；水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土；水泥-礦渣-砂加氣混凝土；水泥-石灰-尾礦加氣混凝土和水泥-石灰-沸騰爐渣加氣混凝土。目前水泥-石灰-砂加氣混凝土；在蒸壓釜中進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)好后就可以出釜，這時(shí)已經(jīng)成為成品啦。水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土和水泥-礦渣-砂加氣混凝土，其中以水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土居多，約占產(chǎn)量的70%。下面福建恒興機(jī)械公司跟大家講下加氣混凝土生產(chǎn)線的各個(gè)設(shè)備功能：
一、原料預(yù)處理設(shè)備
1、破碎機(jī)：粉煤灰加氣混凝土的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進(jìn)行破碎才能
2、粉磨機(jī)：粉煤灰加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng)。粉磨主要使用球磨機(jī)。球磨機(jī)有干磨、濕磨兩種，可根據(jù)需要選擇。
二、原料計(jì)量設(shè)備原料計(jì)量一般采用微機(jī)控制全自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng).
三、物料攪拌澆注設(shè)備物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī)，它既是攪拌設(shè)備，也是料漿澆注設(shè)備。
四、切割機(jī)粉煤灰加氣混凝土在澆注發(fā)氣后，形成坯體。由于坯體體積很大，要達(dá)到所要求的產(chǎn)品尺寸，就必須進(jìn)行切割加工
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